針對(duì)小型壓片機(jī)輔料問題的探討

? 首先上沖抬起來，飼粉器移動(dòng)到模孔之上， 下沖下降到適宜的深度．飼粉器在模孔上面 移動(dòng)．顆粒填滿模孔后，飼粉器由模孔上移 開．使模孔中的顆粒與模孔的上緣相平； ? 然后上沖下降并將顆粒壓縮成片，上沖再 抬起，下沖隨之上升到與模孔上緣相平時(shí)， 飼粉器再移到模孔上，將壓成之藥片推開， 并進(jìn)行第二次飼粉，如此反復(fù)進(jìn)行。

2、小型壓片機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)

? 優(yōu)點(diǎn)：這種壓片機(jī)是小型臺(tái)式壓片機(jī)，產(chǎn)量 為100片/min

。適用于小批量、多品種生產(chǎn)。

? 缺點(diǎn)：該機(jī)的壓片由于采用上沖頭沖壓制成， 壓片受力不均勻，上面的壓力大于下面的壓 力，壓片中心的壓力較小，使藥片內(nèi)部的密 度和硬度不一致．片子表面易出現(xiàn)裂紋。

小型壓片機(jī)壓片的過程中，有一個(gè)重要的因素那就是配料，而配料包括原料和輔料，其實(shí)這方面是十分重要的，那在對(duì)原料和輔料使用的過程中，一定要嚴(yán)格的遵守一些問題。

小型壓片機(jī)在壓片的過程中，原料和輔料的質(zhì)量控制很重要，必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，一般來說，大多數(shù)的輔料都是高分子原料，所以在選擇型號(hào)和規(guī)格的時(shí)候，一定要與原料能夠匹配且保證不出問題。同時(shí)要對(duì)輔料的一些物理性質(zhì)進(jìn)行檢查和做相應(yīng)的控制，比如說潤滑劑的使用，就一定要考慮粒度和粒度的分布問題。

壓片的過程中，原料和輔料要經(jīng)過粉碎和過濾的情況處理，只有充分的粉碎之后才利于后續(xù)的混合等工序處理。

情況一、當(dāng)使用小型壓片機(jī)進(jìn)行壓片時(shí)，可能會(huì)發(fā)生頂車的情況，遇上這種情況的解決辦法時(shí)，可以先把電源給關(guān)閉，這樣做的好處是不要因此而燒壞電機(jī)。

情況二、使用小型壓片機(jī)的過程中，應(yīng)該要做的事情少不了以下幾件。對(duì)藥片片重的檢查，對(duì)藥片硬度的檢查，對(duì)藥片表面光潔度的檢查等等。不要因此而產(chǎn)生其他的異常情況。

情況三、壓力是壓片機(jī)壓片中重要的一個(gè)物理知識(shí)，當(dāng)壓片的過程中如果壓力已經(jīng)很大了。但始終不能把藥片壓成片，即便是已經(jīng)壓成片了，但是還是很疏松，甚至看起來還有起層的情況，那就要檢查你的配料了。