不銹鋼渦輪粉碎機的結構原理你了解多少？

　　不銹鋼渦輪粉碎機是引進*開發生產的新產品。其主要性能處于國內零先。它適用粉碎PVC、PE、PET、PC、LDPE、HDPE等各種塑料、膠木、樹脂、無機礦物、中西藥品、涂料、電玉粉、谷物、食品行業等物料，粉碎后的細度可達200目。

　　不銹鋼渦輪粉碎機可廣泛用于中藥、西藥、農藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業干性物料的超細粉碎需求。由加料斗，分級輪，粉碎刀片，齒圈，粉碎電機，出料口，風葉，集料箱，吸塵箱等部分組成，物料由加料斗進入粉碎室，通過高速旋轉的刀片進行粉碎，調節分級輪與分級盤的距離來達到所要求的物料細度，高速旋轉的風葉把達到要求的物料從粉碎室引到集料箱布袋中，沒有達到要求的物料繼續在粉碎室中粉碎，集料箱布袋產生的粉塵由吸塵箱收集。按“GMP”標準設計，結構簡單，操作清理方便，噪音小，產量高，機器全部用不銹鋼材料制造，粉碎過程中無粉塵飛揚。

　　不銹鋼渦輪粉碎機的結構原理：

　　在機器內部，由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉，使固體物料顆粒在內腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞，剪切等多種機理作用，從而達到粉碎目的；同時轉子兩端的大、小葉輪的高速旋轉，在進口和出口間通過腔體形式渦流效應，使被粉碎顆粒順暢地進口（間隙大）到（間隙小），實現粉碎并細化。為限止腔內溫度過高，提高粉碎效率，防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結團，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強迫水冷，使腔內溫度控制在較低限度。